Thủy tinh Borosilicate được chế tạo bằng cách sử dụng đặc tính dẫn điện của thủy tinh ở nhiệt độ ...
Giả sử khung thay thế cho khung ảnh quá rộng 3 mm. Giả sử một kệ kính nổi cần có rãnh để làm giá đỡ góc, hoặc cửa lò nung cần có cửa sổ quan sát rõ ràng. Cả ba công việc đều có chung một câu trả lời: ghi điểm bề mặt, sau đó đập vỡ sạch sẽ. Thủy tinh không được cắt theo cách cắt gỗ hoặc nhựa. Một lưỡi cưa để lại một cạnh bị sứt mẻ, chịu lực và một con dao tiện ích hoàn toàn không thể tạo ra vết nứt có kiểm soát.
Kết luận đầu tiên: cắt kính là một vết nứt được kiểm soát, không phải là một quá trình cắt. Một bánh xe cacbua hoặc kim cương nhỏ trong máy cắt thủy tinh không tạo rãnh trên tấm. Nó đánh dấu bề mặt bằng một vết nứt chân tóc và bước bẻ gãy chỉ đơn giản là tạo lý do cho vết nứt đó di chuyển qua toàn bộ độ dày. Hãy ghi điểm đúng và chiếc kính sẽ làm hầu hết công việc cho bạn.
Thủy tinh là chất rắn vô định hình nên nó không có hướng hạt hoặc tinh thể để dẫn hướng khi vỡ. Khi bánh xe cứng lăn trên bề mặt dưới áp lực chắc chắn và đều, nó sẽ để lại một đường nứt nhỏ. Mặt ghi điểm của tờ giấy trở thành mặt phẳng yếu. Việc uốn cong kính khiến bề mặt đó bị căng và vết nứt chạy nhanh dọc theo đường hư hỏng sâu nhất cho đến khi hai phần tách ra.
Hai quy tắc tuân theo. Đầu tiên, vết nứt đi theo lỗ hổng sâu nhất không bị gián đoạn, đó là lý do tại sao bạn ghi điểm trong một lần chuyền liên tục và không bao giờ chỉnh sửa lại. Thứ hai, lực uốn phải được tác dụng ở gần đường dây. Nếu giá đỡ cách điểm vài milimét, ứng suất sẽ tập trung ở đầu vết nứt và tấm bị vỡ. Nếu giá đỡ cách xa vài centimet, ứng suất sẽ lan rộng và vết nứt sẽ lan rộng.
Việc cắt giảm lượng dầu cũng quan trọng vì lý do tương tự. Một lớp màng dầu mỏng giúp bánh xe không bị trượt, ngăn các vi chip bị ép trở lại vào kính và giúp vết nứt mở ra theo đường thẳng. Dầu hỏa, dầu máy nhẹ hoặc dầu cắt kính thương mại đều có tác dụng.
Danh sách cắt tay rất ngắn và mỗi hạng mục giải quyết một vấn đề cụ thể.
| Công cụ | Công việc | Ghi chú lựa chọn |
|---|---|---|
| Máy cắt kính (bánh xe cacbua) | Điểm bề mặt | Bánh xe 135° dành cho kính lên đến 4 mm; Bánh xe 150–160° cho 5–10 mm |
| Dầu cắt | Bôi trơn bánh xe và giữ vết nứt sạch sẽ | Dầu hỏa hoặc dầu máy nhẹ, bôi vào bánh xe hoặc dây chuyền |
| Làm thẳng bằng nút chai hoặc băng dính ở mặt dưới | Hướng dẫn đường điểm | Chống trơn trượt và bảo vệ bề mặt kính |
| Kìm chạy | Phá vỡ các lối tắt hẹp | Áp dụng mô men uốn đều trên cả hai mặt của điểm |
| Đá kim cương hoặc giấy cacbua silic | Hoàn thiện cạnh tươi | Loại bỏ các cạnh sắc và vi chip |
Góc bánh xe là thông số kỹ thuật ít được hiểu nhất. Bánh xe dốc (154–160°) phù hợp với kính dày vì nó tạo ra vết nứt sâu và hẹp; bánh xe nông hơn (135°) phù hợp với kính mỏng và các vết cắt cong. Sử dụng góc sai là nguyên nhân thầm lặng của nhiều người “tại sao nó lại bị cong?” khoảnh khắc.
Trình tự bên dưới áp dụng cho kính nổi soda-vôi đã ủ và đối với hầu hết các loại kính quang học vương miện đã ủ, với mặt có khía hướng lên trên.
Cấu hình trên giải thích tại sao hầu hết người mới bắt đầu đều thất bại: áp suất giảm khi bắt đầu, tăng ở giữa và lại giảm ở gần cuối. Nếu dòng này mờ đi, đừng quay lại dòng đó. Đặt dao cắt bên cạnh đường kẻ, xoay kính và bắt đầu ghi điểm mới trên một miếng mới nếu miếng đầu tiên trông không đồng đều.
Kính nổi đã qua ủ, vật liệu làm cửa sổ và kệ tiêu chuẩn, dễ cắt nhất vì ứng suất bên trong của nó thấp và đồng đều. Kính quang học Crown chẳng hạn như B270 là họ hàng gần của kính nổi và cũng có thể dễ dàng bị vỡ, vỡ, đó là lý do tại sao cửa sổ dụng cụ và khung gương được làm từ chúng. Thủy tinh Borosilicate khó tách sạch hơn; nó cứng hơn và có khả năng chống sốc nhiệt cao hơn nên vết cắt phải sâu hơn và vết gãy chắc chắn hơn. Kính nhiều lớp có thể được cắt, nhưng cả hai tấm đều cần có vạch kẻ và lớp nhựa xen kẽ phải được cắt bằng dao. Kính cường lực hoàn toàn không thể cắt được sau khi ủ; một điểm sâu giải phóng ứng suất bên trong và tờ giấy vỡ ra thành những mảnh nhỏ. Biểu đồ dưới đây tóm tắt những khác biệt thực tế bằng cách sử dụng các giá trị độ khó hội thảo điển hình.
Nếu bộ phận của bạn là một cửa sổ phẳng, một ống kính trống hoặc một bộ phận của dụng cụ theo sở thích, thì các máy cắt tương tự và sáu bước tương tự sẽ được áp dụng. B270, vương miện bằng vôi soda, cắt gần giống như kính nổi và truyền tốt trong phạm vi nhìn thấy được, vì vậy nó là lựa chọn phổ biến cho cửa sổ quang DIY. K9/BK7 cứng hơn và cần bánh xe sắc nét hơn, cảm ứng nhẹ hơn và mài cạnh trước khi bộ phận có thể sử dụng được trong đường dẫn quang học. Thủy tinh thạch anh hoàn toàn thuộc một loại khác: nó yêu cầu dụng cụ bằng kim cương và việc chấm điểm bằng tay là không thực tế. Nếu bộ phận được dành cho hệ thống quang học thì các yêu cầu về dung sai sẽ thay đổi; hướng dẫn ngắn gọn về yêu cầu chất lượng thực tế đối với kính quang học giải thích những gì cần kiểm tra.
Kính quang học không màu B270 cho Windows quang học chính xác Kính này cắt tương tự như kính nổi và có khả năng truyền tải hình ảnh tốt, khiến nó trở thành lựa chọn thiết thực cho các cửa sổ quang DIY vẫn cần mài cạnh để có dung sai quang học có thể sử dụng. Xem sản phẩm → Khi bộ phận có chức năng quang học - cửa sổ laser, bộ lọc mật độ trung tính hoặc bộ lọc ngăn tia cực tím - hình thức không còn quan trọng nữa và hình học sẽ chiếm ưu thế. Một cạnh bị nứt bằng tay hiếm khi thẳng đến tốt hơn khoảng ±0,5 mm trên 300 mm và nó chứa các vi mạch giúp phân tán ánh sáng. Thành phần quang học nối đất giữ độ song song và kích thước ở mức dung sai chặt chẽ hơn nhiều, thường là ±0,05 mm hoặc cao hơn. Đối với cửa sổ K9/BK7 3 mm được cắt thành 50 × 50 mm, chuyên gia sẽ mài các cạnh, vát cạnh và kiểm tra bề mặt trước khi vận chuyển.
Kính quang học không màu K9(BK7) với khả năng kiểm soát hình học chặt chẽ Khi cửa sổ hoặc bộ lọc phải giữ các mặt song song và các cạnh thẳng, K9/BK7 mang lại độ cứng và độ ổn định cần thiết để mài với dung sai ± 0,05 mm. Xem sản phẩm → Kính lọc thêm một hạn chế nữa. Bộ lọc mật độ trung tính phải giảm ánh sáng đồng đều trên khẩu độ rõ ràng của nó; một cạnh bị sứt mẻ sẽ làm thay đổi khẩu độ hiệu quả và có thể thay đổi hiệu chỉnh. Điều tương tự cũng áp dụng cho các bộ lọc giới hạn xác định các cạnh quang phổ. Khoảng trống của bộ lọc chỉ nên được ghi điểm và phá vỡ khi cạnh nằm ngoài đường dẫn quang; nếu không thì các cạnh phải được mài sau khi cắt.
Kính lọc màu xám trung tính giúp giảm ánh sáng đồng đều Đối với các bộ lọc có mật độ trung tính hoặc giới hạn, cạnh bị sứt mẻ có thể làm thay đổi khẩu độ hiệu dụng. Kính lọc này được thiết kế cho các ứng dụng cần có độ suy giảm ánh sáng và kiểm soát ánh sáng chính xác. Xem sản phẩm → Đó là lý do tại sao các nhà sản xuất xử lý kính quang học thay vì chỉ đơn giản là cắt nó: Việc khắc CNC, mài cạnh, đánh bóng, vát cạnh và phủ đều diễn ra sau khi cắt phôi. Nếu bản vẽ của bạn có chú thích về dung sai thì việc cắt bằng tay không còn là phương pháp phù hợp nữa.
Các phương pháp thủ công không còn hợp lý trong bốn tình huống:
Đối với những công việc này, một nhà chế tạo có thiết bị phù hợp sẽ rẻ hơn so với vật liệu bị hư hỏng. Ví dụ, Bộ phận quang học Nantong Xiangyang đã xử lý kính quang học và bộ lọc từ năm 1996 và thường xuyên cung cấp các phôi kính lọc B270, K9/BK7, thạch anh và kính lọc cắt theo kích cỡ có các cạnh được mài và đánh bóng. Khi bộ phận của bạn có chú thích về dung sai, việc xử lý sẽ nhanh hơn gửi bản vẽ cho chuyên gia kính hơn là thử nghiệm với một chiếc máy cắt cầm tay.
Không. Kính cường lực được làm nguội dưới áp lực được kiểm soát và bất kỳ vết xước sâu nào cũng sẽ giải phóng ứng suất đó, khiến tấm kính vỡ thành từng mảnh nhỏ. Quá trình ủ luôn được thực hiện sau khi cắt, vì vậy nếu không thể thay đổi kích thước, hãy yêu cầu cắt khung theo kích thước trước khi tôi luyện.
Máy cắt kính bánh xe cacbua có bánh xe 135–160° là tiêu chuẩn cho các đường thẳng. Sử dụng máy cắt hình tròn hoặc mũi khoan kim cương để tạo các đường cong và lỗ; đối với các vết cắt thẳng phẳng, dao cắt cơ bản và thước thẳng cho điểm rõ ràng nhất.
Một dụng cụ khắc bằng cacbua, một cạnh giũa cứng hoặc thậm chí một lưỡi dao tiện ích mới có thể làm xước một đường ghi điểm có thể sử dụng được trên kính mỏng. Phương pháp dây nóng áp dụng được trên chai và ống, nhưng đối với kính tấm phẳng, một bánh xe cắt thích hợp sẽ đáng tin cậy hơn nhiều.
Một chiếc Dremel với một viên kim cương sẽ mài chứ không phải ghi điểm. Nó rất hữu ích cho các lỗ, đường cong và vết khía, nhưng cạnh tạo ra bị thô và cần mài và đánh bóng. Các vết cắt thẳng sạch hơn và nhanh hơn với máy cắt bánh xe.
Thông thường là do điểm quá nông, áp suất thay đổi giữa đường, bánh xe bị cùn hoặc lực uốn tác dụng quá xa đường. Giữ điểm hỗ trợ trong phạm vi vài milimét của điểm và hoàn thành điểm trong một đường chuyền liên tục.
Mỗi cạnh cắt đều có những vết nứt nhỏ. Chà nhám và mài cạnh sẽ loại bỏ những vết nứt đó và tăng đáng kể độ bền của cạnh, đó là lý do tại sao các bộ phận quang học luôn được vận chuyển với các cạnh được mài và đánh bóng thay vì các cạnh thô.